技術(shù)資料
自動(dòng)化包裝行業(yè)的工藝問題
發(fā)布時(shí)間:2015-10-30 15:09
作者:宏基自動(dòng)化科技
目前各個(gè)國(guó)家都在大力推行與工業(yè)4.0相關(guān)的計(jì)劃，我國(guó)就提出了“中國(guó)制造2025”，組織了一系列會(huì)議、論壇，探討如何結(jié)合我國(guó)自身情況發(fā)展工業(yè)4.0。工業(yè)4.0是德國(guó)根據(jù)本國(guó)的工業(yè)發(fā)展情況提出的一個(gè)概念，經(jīng)過多年的精益優(yōu)化和流程規(guī)范，德國(guó)工業(yè)的數(shù)字化、自動(dòng)化水平達(dá)到了較高的高度，普遍可以達(dá)到工業(yè)3.0的標(biāo)準(zhǔn)。與之相比，我國(guó)工業(yè)的發(fā)展歷程并不順利，產(chǎn)品品種多、批量小，工業(yè)自動(dòng)化、數(shù)字化水平較低，生產(chǎn)模式以數(shù)控單機(jī)運(yùn)行為主，僅能達(dá)到“工業(yè)2.0+”的水平。所以，要想實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0，我們還有很多的課要補(bǔ)。
在要補(bǔ)的課程中，工藝是最基礎(chǔ)也是需要最先補(bǔ)的一門課。在自動(dòng)化包裝相關(guān)業(yè)務(wù)中，工藝工作處于基礎(chǔ)與先導(dǎo)地位。工藝決定流程，從而影響的布局、運(yùn)行方式和組織方式，這些因素共同決定產(chǎn)品的包裝效率和質(zhì)量。如果說設(shè)備肌肉，傳感器和網(wǎng)絡(luò)是神經(jīng)，那么工藝則是靈魂。因此，改進(jìn)工藝工作勢(shì)在必行。
首先，工藝工作的改進(jìn)要從精益優(yōu)化現(xiàn)有工藝開始，結(jié)合相關(guān)要求，按照體系規(guī)范，實(shí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、穩(wěn)健化。工業(yè)4.0環(huán)境下，需要有精益穩(wěn)定的制造工藝，這也是解決我們目前效率和質(zhì)量問題的根本途徑。其對(duì)制造工藝的要求比傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式要高很多，不完善的工藝在目前的狀況下只會(huì)導(dǎo)致我們的生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，但在工業(yè)4.0環(huán)境下，不穩(wěn)定的工藝規(guī)程則會(huì)出現(xiàn)預(yù)測(cè)外錯(cuò)誤，使智能工廠終止運(yùn)行，造成重大損失。
第二，為使工藝精益穩(wěn)健，不能再使用依靠實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行的驗(yàn)證方式，而要引入工業(yè)4.0的重要概念，將現(xiàn)實(shí)中的環(huán)境與狀態(tài)，在虛擬的數(shù)字空間中模擬出來，創(chuàng)造一個(gè)與真實(shí)工廠一模一樣的虛擬工廠，虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境，對(duì)工藝、流程、規(guī)劃等進(jìn)行驗(yàn)證、反饋和完善。無論是加工過程中的細(xì)節(jié)還是宏觀工藝布局規(guī)劃的運(yùn)行情況，都可以在虛擬的工廠中進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試，這將極大地提高工作的成熟度，節(jié)省大量的時(shí)間與資源。
第三，要轉(zhuǎn)變工藝思想。傳統(tǒng)工藝員的主要工作是編制單一流程的工藝規(guī)程，在未來，工藝技術(shù)人員的主要工作將是提煉工藝思考邏輯，不斷地補(bǔ)充、完善、優(yōu)化龐大的工藝數(shù)據(jù)庫，維護(hù)工藝知識(shí)數(shù)據(jù)，而實(shí)際的工藝設(shè)計(jì)工作將由計(jì)算機(jī)來完成。工藝規(guī)程也將不再是單一流程的形式，而是多流程離散型的工藝流程，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，使工藝路線盡可能地靈活，以便為智能工廠的決策系統(tǒng)提供盡可能多的選擇，通過統(tǒng)籌分析各影響因素，安排最優(yōu)的路線。
第四，研究機(jī)器人的應(yīng)用。工業(yè)4.0要實(shí)現(xiàn)的智能化并不是要取代人，智能化并不是無人化，而是為了使人和機(jī)器更好地配合，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率。因此在智能工廠中，要努力消除人的不穩(wěn)定因素。結(jié)合我們目前的情況，要實(shí)現(xiàn)高度的無人自動(dòng)化生產(chǎn)，既不現(xiàn)實(shí)，也不經(jīng)濟(jì)，在適合的環(huán)節(jié)引入機(jī)器人，是提高穩(wěn)定性和效率最好的選擇，適應(yīng)多品種少批量的生產(chǎn)，在保證柔性的情況下提高生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性。
在實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的道路上，我們要走的路還很長(zhǎng)，要補(bǔ)的課還很多，但這些都不是問題，只要我們抓住機(jī)遇，制定切實(shí)可行的計(jì)劃，一步一個(gè)腳印地前進(jìn)，在這一過程中我們就可以提高自己，這樣工業(yè)4.0也會(huì)離我們?cè)絹碓浇?/span>
在要補(bǔ)的課程中，工藝是最基礎(chǔ)也是需要最先補(bǔ)的一門課。在自動(dòng)化包裝相關(guān)業(yè)務(wù)中，工藝工作處于基礎(chǔ)與先導(dǎo)地位。工藝決定流程，從而影響的布局、運(yùn)行方式和組織方式，這些因素共同決定產(chǎn)品的包裝效率和質(zhì)量。如果說設(shè)備肌肉，傳感器和網(wǎng)絡(luò)是神經(jīng)，那么工藝則是靈魂。因此，改進(jìn)工藝工作勢(shì)在必行。
首先，工藝工作的改進(jìn)要從精益優(yōu)化現(xiàn)有工藝開始，結(jié)合相關(guān)要求，按照體系規(guī)范，實(shí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、穩(wěn)健化。工業(yè)4.0環(huán)境下，需要有精益穩(wěn)定的制造工藝，這也是解決我們目前效率和質(zhì)量問題的根本途徑。其對(duì)制造工藝的要求比傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式要高很多，不完善的工藝在目前的狀況下只會(huì)導(dǎo)致我們的生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，但在工業(yè)4.0環(huán)境下，不穩(wěn)定的工藝規(guī)程則會(huì)出現(xiàn)預(yù)測(cè)外錯(cuò)誤，使智能工廠終止運(yùn)行，造成重大損失。
第二，為使工藝精益穩(wěn)健，不能再使用依靠實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行的驗(yàn)證方式，而要引入工業(yè)4.0的重要概念，將現(xiàn)實(shí)中的環(huán)境與狀態(tài)，在虛擬的數(shù)字空間中模擬出來，創(chuàng)造一個(gè)與真實(shí)工廠一模一樣的虛擬工廠，虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境，對(duì)工藝、流程、規(guī)劃等進(jìn)行驗(yàn)證、反饋和完善。無論是加工過程中的細(xì)節(jié)還是宏觀工藝布局規(guī)劃的運(yùn)行情況，都可以在虛擬的工廠中進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試，這將極大地提高工作的成熟度，節(jié)省大量的時(shí)間與資源。
第三，要轉(zhuǎn)變工藝思想。傳統(tǒng)工藝員的主要工作是編制單一流程的工藝規(guī)程，在未來，工藝技術(shù)人員的主要工作將是提煉工藝思考邏輯，不斷地補(bǔ)充、完善、優(yōu)化龐大的工藝數(shù)據(jù)庫，維護(hù)工藝知識(shí)數(shù)據(jù)，而實(shí)際的工藝設(shè)計(jì)工作將由計(jì)算機(jī)來完成。工藝規(guī)程也將不再是單一流程的形式，而是多流程離散型的工藝流程，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，使工藝路線盡可能地靈活，以便為智能工廠的決策系統(tǒng)提供盡可能多的選擇，通過統(tǒng)籌分析各影響因素，安排最優(yōu)的路線。
第四，研究機(jī)器人的應(yīng)用。工業(yè)4.0要實(shí)現(xiàn)的智能化并不是要取代人，智能化并不是無人化，而是為了使人和機(jī)器更好地配合，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率。因此在智能工廠中，要努力消除人的不穩(wěn)定因素。結(jié)合我們目前的情況，要實(shí)現(xiàn)高度的無人自動(dòng)化生產(chǎn)，既不現(xiàn)實(shí)，也不經(jīng)濟(jì)，在適合的環(huán)節(jié)引入機(jī)器人，是提高穩(wěn)定性和效率最好的選擇，適應(yīng)多品種少批量的生產(chǎn)，在保證柔性的情況下提高生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性。
在實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的道路上，我們要走的路還很長(zhǎng)，要補(bǔ)的課還很多，但這些都不是問題，只要我們抓住機(jī)遇，制定切實(shí)可行的計(jì)劃，一步一個(gè)腳印地前進(jìn)，在這一過程中我們就可以提高自己，這樣工業(yè)4.0也會(huì)離我們?cè)絹碓浇?/span>
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